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光电直读光谱仪以样品本身作电极进行光谱分析，虽主要针对棒状和块状的金属及其合金样品，但取样与样品处理环节的诸多细节，深刻影响着分析结果的准确性。

元素谱线强度与样品中元素含量紧密相关，同时也受样品形状、大小和光源作用面积的影响。样品形状与大小会改变光源作用时样品的温度，相同元素含量下，薄且小的样品在相同光源条件下温度更高，成分进入放电区域的条件不同，导致谱线强度有别。所以，分析样品与标样的形状、大小需保持一致，且标准样品和分析样品的制备方法要相同。

直读光谱仪的检测分析

铸取金属和合金样品常用金属模，适用于多种金属材质。像铝合金中高硅、高铜元素易偏析，取样制样时要取薄片并急速冷却，以使高含量元素均匀分布。分析铸铁、球铁取样时，需极速冷却达到白口化效果，否则无法用。

直读光谱仪的检测分析

样品处理方面，放在样品台作电极的金属或合金样品，受光源激发的表面必须处理。若表面元素含量与内部不同，需去除表面。黑色金属及其合金，如铸铁、球铁、各类钢等，可用砂轮磨出光洁有纹路的平面；有色金属如铜、铝等材质软，通常用机床车或铣出平面，不可用砂轮。加工原则是不污染样品，保证表面光洁以获取可靠结果。加工时要避免样品过热和表面氧化，尤其是有色金属合金。加工好的样品表面不能有裂缝和疏松等缺陷，否则结果不可靠。发现缺陷应重新加工，且用砂轮打磨样品只能用于相同成分的样品。

日常标准化操作中，标准化样品需与基体材质同时测试，是否在曲线、是否知晓元素实际含量不重要，但每条曲线要建立标尺读数，以便确定系统变化并校准。若与校准曲线同时测定，曲线变化等于标准样品读数变化。标准化样品取二级标样，要求样品均匀、表面平整有纹路、分析间隙和样品架清洁且间距正确。