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       5月13日，为进一步强化产物质量管控能力、精准把控金属原材料成分，睿览液压科技有限公司顺利完成痴尝-6000直读光谱仪的进场安装、调试与验收工作，为公司液压零部件理化检测体系完善筑牢硬件基础。

一、设备介绍

       VL-6000直读光谱仪属于高精度全谱直读检测设备，搭载全数字光源与高速全谱采集系统，依托优化光路设计，能够快速、精准完成各类金属合金材料的元素定性、定量分析。该设备适配液压制造行业常用钢材、合金材质检测，可精准甄别原材料成分杂质，检测数据稳定性强、误差率低，契合液压阀体、液压管件、精密五金配件等工业零部件的质量检测标准，是机械制造行业把控原材料品质、优化生产工艺的核心理化检测设备。

二、安装实施过程

1. 前期筹备，规范部署

       安装前期，公司技术部门结合厂区实验室布局，完成检测工位选址、电源调试、环境除尘、防震加固等准备工作，严格按照光谱仪安装技术要求，把控温湿度、电压稳定性等环境参数，规避外界环境对设备检测精度造成干扰，保障后续安装工作有序推进。

睿览液压公司VL-6000直读光谱仪安装

2. 进场安装，精细施工

       设备技术工程师抵达现场后，严格遵循设备安装规范，依次完成设备拆箱清点、主机定位固定、线路排布连接、辅助配件组装等工作。安装过程中，技术人员全程校准设备水平度、光路系统，排查线路安全隐患，确保设备硬件安装合规、结构稳固。

3. 调试校准，验收达标

       硬件安装完成后，工程师开展系统化调试工作，包含设备通电检测、光谱参数校准、标准样品反复测试、操作程序调试优化等流程。同时对设备灵敏度、检测速度、数据准确度进行多重核验，调试结果全部达到出厂技术标准。验收环节，公司质检人员联合技术工程师核查设备运行状态，确认设备运行稳定、数据精准，顺利完成验收交付。

叁、设备落地意义

       本次VL-6000直读光谱仪的成功安装，该设备投用后，可实现厂区内部快速检测，实时把控钢材、合金原料成分，从源头杜绝不合格原材料流入生产环节。同时，能够对成品液压零部件进行材质复检，保障产物强度、耐腐蚀性等关键性能，助力公司优化生产质控流程，提升液压产物品质与市场竞争力，为公司规范化、精细化生产提供坚实技术支撑。

四、后续工作规划

       设备验收完成后，技术工程师对公司质检操作人员开展专项培训，涵盖设备基础操作、参数设置、样品处理、日常维护、故障排查等实操内容，确保工作人员熟练掌握设备使用方法。后续公司将建立设备定期维护校准制度，规范检测流程，最大化发挥设备检测效能，持续完善产物质量管控体系。